Mastercam零什設計與編程培訓

第1部份：了解機械、模具與零件產品加工行業

1 什么是機械、模具與零件產品加工行業

2 了解機械、模具與零件產品加工行業 發展史

3 了解數控ISO機床代碼驅動機床加工制作過程

4 ISO機床代碼G M T H Q 等代碼的使用功能介紹

5 介紹數控專業在機械 模具工業的定位，熟悉行業，了解就業前景

6 二機床介紹

7 各類機床匯總

8 各類機床控制系統與操作系統的使用與特點

9 普通機 高速機 雕刻機適用加工類型適用范圍及機床優劣介紹

10 機臺行程的大小對編程的影響

11 數控機床的特點在模具行業中的選擇使用，合理對項使用經驗

12 數控機床加工不同材料過程中冷卻油，冷卻水溶液，氣冷卻等冷卻系統的正確使用

13 機床的日常保養維護與常見故障排除

14 機床精度檢測方法與加工精度的保證

第2部份：工廠經驗講解

1 各種產品的加工工藝，產品都有哪些加工工藝？

2 加工中心，雕銑機，高速機的區別，各種機型刀具參數設置？

3 產品加工為什么光潔度不夠？還有精度達不到？

4 產品被過切的常見原因？

5 在加工中為什么會撞刀？

6 產品加工成什么樣客戶才會接受？

7 刀路優化，刀路怎樣編才能達到精度，才簡潔，才最省時間？

8 刀路編程技巧，怎樣編才能比一般人快倍的速度？

第3部份：零件設計部分200個設計案列詳細講解

1 對mastercam的認識，文件新建，保存，鼠標與鍵盤在軟件中的使用

2 D草繪：畫直線，曲線，連續線，矩形，圓形，橢圓，倒角

3 D實件：擠出，旋轉，掃掠，舉升，倒圓，倒角，薄殼，實體管理

4 分析：點座標，外形，僅某圖素，兩點間距，兩線夾角，動態分析

5 修整：倒圓角，修剪，打斷，連接，正反向切換，延伸，曲線變弧

6 轉換：鐿像，旋轉，比例縮放，壓扁，平移，單體補正，串連補正

7 刪除：串連，窗選，區域，僅某圖素，所有的，群組，結果，重復圖素，回復刪除

8 螢幕：系統規劃，清除顏色，改變顏色，改變圖層，曲面顯示，隱藏圖素

第4部份：編程部分

9 定義刀具：刀具型式介紹，刀具選擇，刀具參數

10 刀路徑功能介紹

11 外形銑削：刀路參數設置

12 鉆孔：參數設置

13 挖槽：參數設置

14 面銑：參數設置

15 曲面加工：粗加工 平行銑削參數設置，面選擇，定義范圍

16 曲面加工：粗加工 放射狀加工參數設置

17 曲面加工：粗加工 挖槽加工參數設置

18 曲面加工：精加工 平行銑削參數設置干涉面選擇

19 曲面加工：精加工 陡斜面加工參數設置

20 曲面加工：精加工 放射狀加工參數設置

21 曲面加工：精加工 投影加工參數設置

22 曲面加工：精加工 流線加工參數設置

23 曲面加工：精加工 等高外形加工參數設置

24 曲面加工：精加工 淺平面加工參數設置

25 曲面加工：精加工 交淺清角加工參數設置

26 全圓銑削：參數設置

27 螺旋銑削：參數設置

28 線架構：直紋，舉升參數設置

29 雕刻挑角：雕刻挑角參數設置

30 刀路模擬設定，實體摸擬驗證，實體摸擬設定

31 刀路預設：刀路的預設講解

32 產品編刀路工廠實例講解1

33 產品編刀路工廠實例講解2

34 產品編刀路工廠實例講解3

35 產品編刀路工廠實例講解4

36 產品編刀路工廠實例講解5

37 產品編刀路工廠實例講解6

第5部份：編程與上機實操

1 工廠編程與上機實操1

2 工廠編程與上機實操2

3 工廠編程與上機實操3

4 工廠編程與上機實操4

5 工廠編程與上機實操5

6 工廠編程與上機實操6

7 工廠編程與上機實操7

8 工廠編程與上機實操8

后處理程式：后處理設置，更改（贈送多種后處理）

出程式單：利用外掛出程式單，設置參數與安裝<贈送>

以下是學員五軸實操機床與五軸編程加工產品

1.海德漢系統-學員實操機床1

2.西門子系統-學員實操機床2

3.新代系統-學員實操機床3

4.三菱系統-學員實操機床4